Анализ и перспективы текущей ситуации в структуре производства стали в электропечах Китая

2025-11-07 17:22:08

В контексте эпохи «двойного углерода» процесс производства стали короткой обработки в электропечах рассматривается как эффективный путь технологии снижения выбросов углерода, и мощности по производству стали в электропечах начали расширяться по всему миру. Исследование мирового распределения производства электростали показывает, что его можно разделить на пять эшелонов по объему производства электростали в основных странах. На распределение производительных сил влияют шесть факторов: торговое обращение, энергетические условия, экономическое развитие, технологические инновации, политика охраны окружающей среды и рыночный спрос. Анализ более 210 предприятий с электропечным оборудованием в Китае показывает, что около 200 предприятий расположены на восточной стороне «линии Ху Хуаньюн», а схема производительности в основном представляет четыре характеристики: снабжение ресурсами, энергетическая поддержка, зеленая ориентация и групповая модель. На основе текущей ситуации с схемой производства стали в электропечах в Китае предложены четыре направления оптимизации существующей схемы производительности, даны две тенденции развития будущей схемы производительности, а также схема производительности стали в электропечах рассматривается с точки зрения, мощности и времени. Высказано предположение, что при умеренном развитии электросталеплавильного производства короткотехнологической стали решение не должно приниматься изолированно, а необходимо комплексно судить о стратегии разработки схемы производительности электросталеплавильного производства в разные периоды.

В ходе структурной реформы черной металлургии со стороны предложения в ходе 13-й пятилетки Китай сократил мощности по производству сырой стали более чем на 150 миллионов тонн и полностью очистил 140 миллионов тонн «полосовой стали». Некоторые предприятия построили ряд электросталеплавильного оборудования за счет внедрения методов замещения мощностей в металлургической промышленности на разных этапах. В 2022 и 2024 годах сталелитейная промышленность выпустила второе издание «Дорожной карты углеродной нейтральности и низкоуглеродных технологий для черной металлургии». Были опубликованы политические документы, такие как План реализации пика выбросов углерода в промышленном секторе и Руководящие заключения по содействию качественному развитию черной металлургии, и предлагается, чтобы доля производства электростали в общем объеме производства сырой стали составила 15% в 2025 году, 20% в 2030 году и только 9,7% в 2023 году. 93% новых сталеплавильных мощностей, объявленных странами мира, приходится на электросталеплавильные мощности; Среди строящихся сталеплавильных мощностей 50% приходится на электросталеплавильные мощности. В контексте низкоуглеродного развития мировой сталелитейной промышленности энергичное развитие и наращивание мощностей по производству электросталеплавильной стали только начинается. На международном уровне в процессе эволюции структуры сталелитейной промышленности США от ориентированной на производство к ориентированной на потребление предприятия короткой переработки постепенно вытеснили предприятия длинной переработки и стали основным направлением. Регион ЕС обладает богатыми ресурсами металлолома, политика снижения выбросов углекислого газа становится более строгой, спрос на сталь снижается, а доля электростали продолжает оставаться на высоком уровне. Имея собственное глобальное географическое положение, Турция воспользовалась своим удобным доступом к импортным ресурсам металлолома для энергичного продвижения строительства электросталеплавильного производства. В настоящее время более 90% мощностей по производству сырой стали в Китае приходится на конвертерную сталь, и существуют практические проблемы, такие как нехватка ресурсов лома и медленные налоговые скидки, высокие цены на промышленную электроэнергию и относительно слабая конкурентоспособность электросталеплавильной продукции, которые серьезно ограничивают развитие электросталеплавильной промышленности короткой обработки стали на фоне «двойного углерода». Решение этих проблем не будет достигнуто в одночасье и не будет достигнуто в одночасье. 23 августа 2024 года Министерство промышленности и информационных технологий приостановило реализацию «Мер по замене мощностей в металлургической промышленности» и пересмотрело его, а мощности по производству стали в электропечах также ненадолго вошли в эпоху запасов. Оптимизация и корректировка структуры производительности электросталеплавильной промышленности Китая должна не только быть помещена в рамки оптимизации и корректировки общей структуры сталелитейной промышленности, но и полностью учитывать ее собственные особенности промышленного развития. Чтобы в полной мере раскрыть общие преимущества существующих мощностей по производству стали в электропечах в Китае, в этой статье кратко анализируются характеристики глобальной схемы производительности стали в электропечах, характеристики и существующие проблемы структуры производительности стали в электропечах в Китае, и на этой основе делается попытка указать направление оптимизации и тенденции развития структуры производительности стали в электропечах в Китае, чтобы обеспечить поддержку стратегического планирования следующего развития производства стали в электропечах.

1) По объему производства электросталеплавильной стали в различных странах мира в 2023 году его можно разделить на 5 эшелонов, причем в тройку верхних эшелонов входят Китай, Индия и США. Текущее глобальное распределение производительности стали в электропечах можно свести к шести влияющим факторам, включая торговое обращение, энергетические условия, экономическое развитие, технологические инновации, политику защиты окружающей среды и рыночный спрос. 2) В Китае имеется более 210 предприятий с электропечным оборудованием, из них около 200 предприятий расположены на правой стороне «линии Ху Хуаньюн», а характеристики структуры производительности делятся на четыре типа: ресурсное обеспечение, энергетическая поддержка, зеленая ориентация и групповая модель; Основные проблемы в структуре производства электросталеплавильной стали заключаются в том, что ценовая конкурентоспособность предприятий короткой и длинной обработки в одном и том же регионе является слабой, однородность продукции электросталеплавильных предприятий в одном и том же регионе является серьезной, а сравнительные преимущества защиты окружающей среды при производстве стали короткой обработки в электропечах не очевидны. 3) Меры по оптимизации и разработку схемы производства стали в электропечах в Китае необходимо планировать единым образом, чтобы не только хорошо выполнить работу по оптимизации управления текущим запасом стали в электропечах, но и провести хорошую работу по стратегическому планированию структуры производительности новых мощностей по производству стали в электропечах в условиях будущего развития ситуации с сокращением количества сырой стали. Рекомендуется ввести дополнительные меры политики для поддержки развития электросталеплавильной промышленности, сосредоточиться на шести факторах, влияющих на глобальную структуру производства стали в электропечах и четырех характеристиках структуры производительности стали в электропечах в Китае, увеличить инвестиции в научно-технические инновации и промышленные инновации в области электростали, завершить преобразование, корректировку и модернизацию продукции из электростали, добиться полного охвата сортов стали, укрепить международные обмены и сотрудничество в электросталеплавильной промышленности, в полной мере раскрыть экологические и низкоуглеродистые свойства электросталеплавильной стали, а также помочь Сталелитейная промышленность достигла цели «двойного углерода». 4) С точки зрения местоположения, схема производства стали в электропечах в Китае находится в основном в восточных прибрежных районах и постепенно сформирует кластер электросталеплавильной промышленности, а западный регион, с его экологическими преимуществами, будет строить новые и осуществлять более промышленную передачу проектов по производству стали в электропечах, «городские сталелитейные заводы» и «производственные мощности на море» также станут важной моделью компоновки производства стали в электропечах. В то же время, многобазовое распределение электросталеплавильной промышленности группы станет тенденцией, которая будет способствовать усилению промышленной концентрации сталелитейной промышленности. С точки зрения производственных мощностей и времени, при наличии достаточных ресурсов лома и эффективном пополнении железа прямого восстановления, а также выводе обратных мощностей по производству чугуна, количество конвертерной стали в электропечную сталь будет увеличиваться, а производственные мощности и выпуск электростали будут продолжать расти при поддержке экологически чистой, интеллектуальной и крупномасштабной электросталеплавильной промышленности. Учитывая, что снижение производства сырой стали в Китае является общей тенденцией в будущем, необходимо всесторонне оценивать и динамически корректировать соответствующие стратегии распределения производительности электростали в разные периоды в сочетании с фактической ситуацией с производством сырой стали, оборудованием, состоянием капитала, ограничениями по защите низкоуглеродистой окружающей среды и т. д.